工業(yè)型材加工中心是一種綜合加工能力較強(qiáng)的設(shè)備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工。型材加工中心對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。特別是對(duì)于必需采用工裝和專機(jī)設(shè)備來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件，采用型材加工中心加工，可以省去工裝和專機(jī)。這會(huì)為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時(shí)間和費(fèi)用，從而使企業(yè)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
工業(yè)型材加工中心的主軸部件主軸箱出現(xiàn)的故障有自動(dòng)拉緊刀柄裝置、白動(dòng)調(diào)速裝置、主軸快速運(yùn)動(dòng)的精度保持性等。
(1)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生異常的聲音。若主軸運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生異常的聲音越來(lái)越大造成型材加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)停止，可以判斷主軸軸承破損。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)鋁型材雕刻機(jī)購(gòu)進(jìn)幾年后，會(huì)發(fā)生主軸軸承損傷的現(xiàn)象，特別是在鑄鐵件、鑄鋼件的重切削加工條件下。
(2)主軸箱不能移動(dòng)。
①檢查機(jī)床坐標(biāo)軸上的聯(lián)軸節(jié)，擰緊聯(lián)軸節(jié)上的螺釘。
②卸下壓板，觀察壓板是否研傷，調(diào)整壓板與導(dǎo)軌間隙，保證間隙為0.02-0.03mm。
③檢查主軸箱鑲條，松開(kāi)鑲條止退螺釘，用旋具順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鑲條螺釘，使坐標(biāo)軸能靈活移動(dòng)，在塞尺不能塞人后鎖緊止退螺釘。
④觀察主軸箱導(dǎo)軌面是否研傷，用細(xì)砂布修磨導(dǎo)軌面的傷痕。
(3)主軸箱運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有噪聲。
①改善潤(rùn)滑條件，使其潤(rùn)滑油量充足。
②調(diào)整軸承后蓋，使其壓緊軸承端面，擰緊鎖緊螺母。
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